Самый мощный из исследовательских реакторов в мире, который сможет решать широкий спектр задач для конкурентоспособных и безопасных ядерных энергетических установок.

Виталий Шишов, директор по производству Волгодонского филиала Атомэнергомаша:

«Реактор МБИР станет демонстрацией технологического уровня нашего предприятия. Изделие выстраивается по принципиально новому проекту, что ставит перед нами как перед изготовителем серьезные задачи: как в отношении качества оборудования, так и в части организации производственных операций. Уже на стадии подготовки производства специалисты Атоммаша выявили возможные технологические сложности и продумали их решение. Как, например, необходимость обеспечения минимального зазора между днищами корпуса реактора и защитного кожуха. Перед нами поставлена задача изготовить корпус в кратчайшие сроки. Мы в 2018 году должны отгрузить его».

В мире около 240 действующих ИР различных типов, уровня мощности и потока нейтронов. Всего 4 стационарных ИР с быстрым спектром нейтронов, позволяющих облучать топливо и материалы в быстром спектре нейтронов

 Inf

Перспективный реактор МБИР с Na теплоносителем будет запущен в России в 2020 году

ПРИМЕНЕНИЕ

1. Исследования материалов и топлива. Высокий поток нейтронов позволяет изучить поведение материалов за сравнительно короткое время, тогда как в других ядерных установках на то, чтобы подвергнуть металлы эквивалентному радиационному излучению, уйдут десятки лет

2. Производственные возможности: производство тепла и электроэнергии, наработка изотопов, ядерное легирование кремния

ПРЕИМУЩЕСТВА

1. Высокий поток быстрых нейтронов позволяет в разы сократить сроки экспериментов

2. Реактор работает на натриевом теплоносителе, но три петлевые автономные установки позволяют для экспериментов вводить иные теплоносители

3. Быстрый спектр и высокий уровень потока нейтронов позволяют проводить испытания технологий замкнутого топливного цикла

ПАРАМЕТРЫ 

inf 3 

ФАКТЫ

1. Корпус реактора – сложный механизм, в котором поворотные пробки с высокой точностью наводятся на координаты ячеек активной зоны

2. Работоспособность гидрозатворов поворотных пробок обеспечит никелевое покрытие для деталей уникальных габаритов – до 4 м диаметром

3. Компанией «АЭМ-технологии» освоено изготовление камеры высокого давления в условиях чистого производства. В сотрудничестве с ОКБМ Африкантов в конструкции камеры применены втулки с уникальным хромонитридным покрытием

inf2

 

 

© Государственная корпорация по атомной энергии «Росатом», ООО «НВМ-пресс», Вестник Атомпрома